بی شک ارتقای کنترل آلودگی های محیط زیست هم برای شرکت های تولید کننده روانکارها و هم برای مصرف کنندگان نهایی، یک موضوع بسیار مهم است.
    آموزش، فیلتراسیون، نمونه گیری و آزمایش، حمل و انبارداری صحیح از جمله موارد بسیار مهمی هستند که می توان به آنها اشاره کرد. هم چنین شناخت بهتر ماشین آلات و رفع اشکال از آنها قبل از اینکه محیط را آلوده کند بخش مهم دیگری است. طبق آمار به دست آمده37 درصد از عوامل آلوده کننده محیط زیست را گرد و غبار و مواد معلق در فضا تشکیل می دهند. بر همین اساس24 درصد از این عوامل به آب،9 درصد به قطعات و ذرات خورده شده،7 درصد به زنگ زدگی،5 درصد به مواد شیمیایی،5 درصد به هوای آلوده و بخارات مربوط می شود. هم چنین عوامل بیولوژیکی،5 درصد از این عوامل را به خود اختصاص می دهند و8 درصد باقی مانده عوامل آلوده کننده محیط زیست به سایر موارد تعلق دارد.
    حال این سئوال مطرح می شود که شما با انتخاب چه روشی آلودگی های روانکارها را در محیط زیست کاهش داده اید؟ در تحقیقی که بر مبنای همین سئوال صورت گرفت بسیاری از استفاده کنندگان روانکارها در صنایع تولیدی و خدماتی به این سئوال و روش بکار گرفته و انتخابی خود پاسخ گفته اند.
    در این گفتار به بررسی پاسخ های دریافت شده ای خواهیم پرداخت که می تواند بیانگر راهکارهای موثر در حفاظت از محیط زیست باشد.
    مدیر خط تولید: من از روغن های دنده، هیدرولیک و گریس های پایه لیتیم استفاده می کنم. تکنیک فنی به کار برده شده در این روش استفاده از یک سیستم فیلتراسیون متحرک است. در این روش، در ورودی و خروجی خطوط روغن های هیدرولیک فیتینگ هایی را تعبیه کرده و در زمان های برنامه ریزی شده، روغن ها را فیلتراسیون می کنند. در نهایت ذرات خورده شده و آلودگی های روغن گرفته می شود.
    - ما همیشه کاسه نمدها و قطعات آب ندی را از بهترین نوع انتخاب کرده و دائماً آنها را از نظر کارکرد و نشتی کنترل می کنیم. در ضمن تغذیه ورودی هوا به سیستم ها، از منبع مطمئن غیر آلوده انتخاب شده و فیلترها در زمان های لازم تمیز و در صورت لزوم با نو تعویض می شود.
    مهندس ارشد خط ماشین کاری: ما از روش آلوده زدایی الکترواستاتیک به وسیله سیستم تعبیه شده در خط تولید برای روغن های هیدرولیک استفاده می کنیم.
    - استفاده از سیستم فیلتراسیون گریز از مرکز سرعت بالا روش مناسب و موثری برای گرفتن آلودگی های روغن های مورد استفاده در ماشین کاری است.
    کارشناس یک شرکت آموزشی: در تدریسِ نحوه استفاده از روانکارها، کاربرد سیستم فیلتراسیون و آبگیر تحت خلاء متحرک را برای سیستم ها به کار می بریم. هم چنین، فیلتر کردن روانکارها قبل از کاربرد و به کارگیری شیرهای تنفسی مطمئن در مخازن به منظور کنترل ورود رطوبت را آموزش می دهیم. دقت در انبار داری روانکارها نیز بسیار مهم است.
    مهندس کنترل سیستم ها: فیلتر شیرهای تنفسی جعبه دنده ها را در مکان هایی که گرد و غبار زیاد وجود دارد با نوع میکروی آن تعویض کرده ایم. هم چنین در مکان هایی که رطوبت وجود دارد از شیرهای تنفسی نوع کاملاً بسته استفاده می کنیم.
    در ضمن کلیه مخازن تغذیه روباز روانکاران را با نوع در بسته تعویض کرده و آنها را علامت گذاری کرده ایم. هم چنین محل نمونه گیری را طوری انتخاب کرده ایم که آلایندها وارد آن نشود.
    کارشناس یک شرکت مشاوره کنترل آلودگی: در مسیر تخلیه روغن بالک به مخازن خود از فیلتر استفاده می کنیم. هم چنین در زمان انتقال به مخازن کوچک تر و مخازن ماشین آلات همین عمل تکرار می شود. علاوه بر این برای جلوگیری از ورود آب و گرد و غبار به آنها از شیرهای تنفسی مخصوص استفاده می کنیم. بسیاری از نمونه های روغن نشان دهنده وجود ذرات مختلف است. برای این منظور از سیستم های فیلتراسیون متحرک استفاده می شود. کنترل دائمی سیستم ها از نظر حرارت غیر عادی، نشتی خطوط و بست و فلنج ها، استفاده از روغن های غلط از جمله موارد دیگری است که می تواند به رفع آلودگی ها کمک شایانی کند.
    - این کارشناس توصیه می کند، مطمئن شوید که محل نگهداری روغن ها از نقاط آلوده کننده فاصله کافی داشته و سیستم های گرمایش و تنفسی مخازن خوب عمل کنند. پیشنهاد می شود که به صورت برنامه ریزی شده و به منظور اطمینان از عدم آلودگی، از روغن ها به طور مرتب نمونه گیری شود. گریس پمپ ها می بایست دارای روکش بوده و در کمدهای دربسته از آنها نگهداری شود.
    - با بهبود شیرهای تنفسی پرس کربن2750 تنی، رنگ روغن آن از تاریک به روشن تغییر می کند. هم چنین موجب کاهش دفعات تعویض فیلتر، استهلاک و نیاز به تعمیرات خواهد شد.
    متخصص تعمیرات پیشگیرانه در نیروگاه برق: برای اطمینان خاطر از وجود آلودگی و رطوبت از هر روغن دریافتی نمونه گیری و از نمونه ها آزمایش به عمل می آید. روغن های جدید در مخازن تمیز نگهداری شده و زمانی که روغن هنگام استفاده آلوده می شود از سیستم فیلتر پرس متحرک برای رفع آلودگی استفاده می کنیم.
    کنترل کننده خط تولید: یکی از منابع آلوده کننده رایج سرباز گذاردن بشکه های روغن در محیط کار است.
    - ما به طور مرتب از روغن های جعبه دنده های کاهنده نمونه گیری می کنیم. به جای تعویض روغن ها به صورت6 ماهه یا سالانه به نتیجه نمونه ها دقت کرده و در صورت نیاز آنها را تعویض می کنیم.
    - آموزش صحیح روانکاری توسط چند دستور العمل ساده انجام می شود. بیش از نیاز، گریس کاری نکرده و شلنگ ها را قبل از توسعه نشتی ترمیم می کنیم. هم چنین تا حد امکان از مواردی که با محیط زیست سازگاری دارند استفاده می شود.
    مهندس روانکار در خط تولید: برای کنترل عدم نشتی از مخازن دوجداره استفاده کرده و تا حد امکان از روغن های غیر پایه معدنی در سیستم ها مصرف می کنیم.
    مطلبی را که از نظر گذراندید گزارشی از پاسخ های مصرف کنندگان روانکارها و به کار گیران روش های ویژه برای کنترل آلودگی و بهبود شرایط محیط زیست است. شما نیز به عنوان متخصصان روانکاری می توانید با ارسال نظرات خود ما را در این بخش یاری دهید.

مدیریت آلودگی هوای شهری
[عناوین آرشیوشده]